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技術(shù)文章/ Technical Articles

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產(chǎn)品分類 / PRODUCT

聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品參數(shù)及安裝驗收

更新時間:2014-04-06      瀏覽次數(shù):663

內(nèi)工作管

冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用:無縫負管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。

 

工藝流程

生產(chǎn)工藝流程圖

配置——》鋼管表面除銹處進——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠

 

規(guī)格型號

公稱直徑
DN

鋼管
外徑×壁厚

外護管
外徑×壁厚

保溫層
厚度mm

公稱直徑
DN

鋼管
外徑×壁厚

外護管
外徑×壁厚

保溫層
厚度mm

20

27×3.0

95×2.5

31.5

150

159×4.5

238×3.0

36.5

25

32×3.0

100×2.5

31.5

200

219×6.0

310×4.9

40.6

32

38×3.0

110×2.5

33.5 

250

273×7.0

365×5.6

40.4

40

48×3.0

125×3.0

35.5 

300

325×8.0

420×5.6

41.9

50

57×3.5

125×3.0

31.0 

350

377×9.0

475×7.8

41.2 

70

76×4.0

142×3.0

30.0 

400

426×10.0

530×8.8

43.2

80

89×4.0

155×3.0

30.0 

450

478×10.0

587×8.8

45.7

100

108×4.0

170×3.0

30.5 

500

529×10.0

655×9.8

53.2

125

133×4.0

200×3.2

30.0 

600

630×10.0

760×11.1

53.9

注:

1、直埋管道根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力參數(shù)不周,保溫層厚度及外套管的尺寸都會有所變化。

2、本公司同時提供與直埋管規(guī)格相應(yīng)的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。

3、亦可承接用戶特殊要求訂貨

 

性能參數(shù)

1鋼管——輸送熱水或蒸汽的內(nèi)工作管或者用作鋼外套管

 

注:鋼管表面銹蝕除銹等級應(yīng)達到Sa2.5

管材

依據(jù)標準

無縫鋼管

GB/T 8163-1999

螺旋縫鋼管

GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997

直縫鋼管

GB/T 3092-1993

 

 

 

 

 

 

2聚氨酯硬質(zhì)泡汁沬慟 ——保溫層

項目

單位

指標

密度

Kg/M2

>=60

抗壓強度

Mpa

>=0.3

導(dǎo)熱系數(shù)

W/M*k

<=0.033

耐熱性

C

<=120或<=150

吸水率

%

<=10

空率

%

>=88

 

管材的堆放與保管 
  1、 管材存放場地應(yīng)平整、無雜物、無積水,并有足夠的承載能力。 
  2、 管材應(yīng)放在距熱源2m以外處,并有消防設(shè)施。 
  3、 堆放管材必須墊管枕 管枕寬度應(yīng)大于150mm高度應(yīng)大于100mm,存放時,同種類管子應(yīng)放在一起.12m長管要從地面開始逐層放整塊。 
短時間堆放,每層也可不放整塊,但高度不得大于1.5m
  4、管材在存放期間.鋼管兩頭應(yīng)加封堵,露天存放時.應(yīng)用氈布覆蓋,禁止太陽曝曬,雨淋。
   管材的堆放與保管 
正確的搬運方式

   錯誤的搬運方式

  1、 管材吊裝時,應(yīng)用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
  2、 在裝卸時,應(yīng)做到穩(wěn)起輕放,防止磕碰。 
  3、 在卸車時,汽車裝運,宜采用垂直起吊方式,集裝箱裝運,可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。
  4、 管材堆放,吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

 

 

 

聚氨酯直埋保溫管安裝 
  溝槽開挖和回填應(yīng)按《給水管道工程施工技術(shù)操作規(guī)程》及設(shè)計要求進行。
  直埋管道的地溝尺寸應(yīng)符合下圖所示要求: 
  1 、當?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤ 60KPa 時,地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。
  2 、 C15 素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實后,再澆混凝土,混凝土層表面應(yīng)光滑平整。當?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|(zhì)時,應(yīng)換上(深 1.0m 左右)并夯實。
  3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加 250 ~ 300mm 。
  4 、設(shè)有波紋補償器的位置,波紋補償器底部的土層標高應(yīng)根據(jù)補償器的實際到貨尺寸確定。
  5 、溝底上層沿管線的坡度應(yīng)保證同管道的坡度一致。
  6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂境實。砂粒直徑應(yīng)不大于 8mm ,砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。
  7、 當管道理設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時,回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤,并分層夯實。
  8 、溝槽必須做好排水工作,可采用排水溝,集水池用水泵排除。 
   管道的安裝
   管道的安裝必須在管溝開挖和溝底土層處理合格后進行。安裝時注意以下要求; 
   1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的,應(yīng)及時進行處理。
   2、管道對接時,應(yīng)保證管道設(shè)計軸線及坡度。
   3、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝,也可 根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長時,宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,吊點的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內(nèi)。
   4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗合格后,即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作,可先立模進行聚氨脂發(fā)泡,再用熱縮帶將接頭部分整體密封,兩端和直管各搭接 100mm ;也可先將外套管對焊處理,并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。
   5、當日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵,以防泥、水進入管內(nèi)。
   6、預(yù)制保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補償器安裝三種方式。
   7、冷安裝就是直接將管段各段連接,并經(jīng)檢驗合格后按標準回填即可;
   8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的 60 %時焊接,然后回填夯實。
   9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 %時焊接,再進行回填和夯實。

 

工程驗收

  直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗收除應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和《城市供熱管工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28 有關(guān)要求外,還應(yīng)包括下列內(nèi)容:

   土建工程的驗收

   土建工程的驗收主要包括以下方面:

   管溝的挖掘斷面尺寸;

   溝底土層的地基處理;

   管溝的坡度,坡向;

   管道周圍砂層的尺寸、密實度;

   回填土的高度和夯實度。 

 

   

   安裝工程的驗收

   安裝工程的驗收主要包括

   管道軸線的偏差;

   管道安裝的坡度,坡向;

   工作管的對接處的焊接質(zhì)量,必須滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求;

   若設(shè)計要求水壓試驗在施工現(xiàn)場進行,則應(yīng)對工作管進行水壓試驗;

   外套管補口在發(fā)泡前應(yīng)進行氣密性試驗,試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格;

   預(yù)制保溫管線外套管防腐層的完好性;

   如預(yù)設(shè)伴熱電纜或報警線,應(yīng)確認其接線的正確性及其絕緣性。

 

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