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描述:溫管生產(chǎn)工藝 1按要求對(duì)聚乙烯材料測(cè)定干濕度、粘度、顏色等,符合標(biāo)準(zhǔn)上方可上機(jī)投料。2檢查擠塑機(jī)各單體機(jī)械是否正常,管壁厚度是否均勻,然后方可開機(jī)升溫,升溫是先熱機(jī)頭、口模,然后根據(jù)工藝要求對(duì)機(jī)筒不同部位進(jìn)行加熱。3管子的牽引在管內(nèi)壓力達(dá)到0.04~0.08MPa時(shí)進(jìn)行,升速時(shí)必須注意電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能超過電機(jī)Z高速度的90%。4鋼管必須在除銹達(dá)到合格、內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理后才能使
聚氨酯保溫管生產(chǎn)工藝
1按要求對(duì)聚乙烯材料測(cè)定干濕度、粘度、顏色等,符合標(biāo)準(zhǔn)上方可上機(jī)投料。聚氨酯保溫管
2檢查擠塑機(jī)各單體機(jī)械是否正常,管壁厚度是否均勻,然后方可開機(jī)升溫,升溫是先熱機(jī)頭、口模,然后根據(jù)工藝要求對(duì)機(jī)筒不同部位進(jìn)行加熱。
3管子的牽引在管內(nèi)壓力達(dá)到0.04~0.08MPa時(shí)進(jìn)行,升速時(shí)必須注意電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能超過電機(jī)zui高速度的90%。聚氨酯保溫管
4鋼管必須在除銹達(dá)到合格、內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理后才能使用,表面無鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、油漆、水分或其它附著物。
5塑料管皮與鋼管之間的支撐在使用前必須進(jìn)行干燥處理,表面應(yīng)無油、無灰塵等雜物。聚氨酯保溫管
6泡沫原料機(jī)在上機(jī)使用前必須進(jìn)行小樣試驗(yàn),以測(cè)量上機(jī)所需的乳白時(shí)間(泡沫材料開始起化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間)和脫粘時(shí)間(泡沫材料起化學(xué)反應(yīng)后開始固化并不粘手的時(shí)間)。乳白時(shí)間一般控制在30~40s之間,脫粘時(shí)間一般控制在80~120s之間,并在生產(chǎn)中根據(jù)環(huán)境溫度作適當(dāng)調(diào)整。聚氨酯保溫管
7注塑前必須檢查注塑孔、放氣孔、放水管是否暢通,引出線是否齊全,發(fā)泡工藝板及美紋紙是否按要求粘貼;丈量鋼管長(zhǎng)度,準(zhǔn)確計(jì)算所用原料,調(diào)整配比,測(cè)定環(huán)境溫度。聚氨酯保溫管
8根據(jù)工藝要求,嚴(yán)格控制原液的配比和注射量,并要混合均勻,且嚴(yán)格控制工藝溫度、熟化時(shí)間、發(fā)泡機(jī)注射壓力。
9發(fā)泡前必須交附著在發(fā)泡模上的漏泡殘沫等雜物清理干凈,并檢查模具的配合精度。聚氨酯保溫管
10在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照《高密度聚乙烯聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》的要求進(jìn)行自檢自查,對(duì)不符合規(guī)范之處嚴(yán)禁后續(xù)生產(chǎn),對(duì)自檢不合格的工序經(jīng)過返修后按規(guī)定程序進(jìn)行重新自檢,對(duì)不符合規(guī)范的地方?jīng)Q不放過。聚氨酯保溫管
11保溫管在運(yùn)輸、存放過程中一定要采取必要措施,不得損壞端口和保護(hù)層。必須避免管皮凹陷、端頭變形、聚氨脂保溫層分離。
12嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊運(yùn)保溫管,新加工完成的保溫復(fù)合管應(yīng)放在涼爽通風(fēng)的地方,避免陽(yáng)光曝曬,防止產(chǎn)生二次發(fā)泡。
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